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在除尘器新布袋滤袋安装后“荧光粉泄漏”检测

1．除尘器的滤袋全部安装完毕后，在除尘器正式运行前，建议作一次“荧光粉泄漏”的检测，以确保滤袋安装的严密性，同时可检测出花板上面净气室内结构的严密性。

2．一般应在除尘系统空转（气体不含尘的空气中）时进行荧光粉泄漏测试。

3．荧光粉的投放量按除尘器每平方米过滤面积投放3～15g计。

4．进行“荧光粉泄漏”检测时，应先关闭主风机。

5．在离除尘器进风管上方15～25 m处，找一个荧光粉投料点，可以是“测试孔”、“清灰孔”、或“混风阀”。一般投料点的孔洞至少应保持宽50～100 mm，长100 mm的投料口。

6．打开主风机引导气流。

7．在桶内搅拌荧光粉，将荧光粉慢慢倒进投料口。

8．投料全部完尘后，主风机运行1分钟左右，再关闭主风机。

9.关上除尘器的进出口阀门、所有的检查门孔、以及风机。

10.用检漏专用荧光灯观察花板干净一侧的每一处，以发现是否有荧光粉末。室内亮度越冬作物暗，越容易发现泄漏点，当心不要被紫外光灯的导电线刺痛。如必要，可在夜间或采用适当遮盖措施，进行泄漏测试。

11.注意：投料和检测不能由同一人担任，否则投料时荧光粉对操作人员衣物的污染，会影响测试的准确性。

12．仔细检查袋身、缝线、整个花板及除尘器的焊接部分，是否有发散状的荧光粉痕迹。花板上的个别斑点，如无明显的发散特征，则可忽略。

13．如果发现滤袋存在泄漏，应及时处理，或更换所有发现有泄漏孔洞的滤袋。

14．滤袋泄漏处理完毕后，有必要的话可以用另一种颜色的荧光粉，再作一次测试，其过程与前相同。

如次荧光粉测试未发现泄漏，则可不必进行第二次荧光粉测试。

袋式除尘器荧光粉检漏技数 伴随着有关规定的持续高，袋式除尘器在原煤发电量、钢材冶炼厂、混凝土制造等高线 排污工业生产行业的应用获得营销推广。袋式除尘器总数愈来愈多、规格愈来愈大，单个除尘设备 应用的滤袋总数也相对增加。 殊不知，在袋式除尘器的运作全过程中，因为一切正常机械设备损坏或别的异常要素造成的滤袋破 损却给发电机组维护保养工作人员产生的及大的困惑。滤袋损坏后，泄露的粉尘不仅会造成发电机组粉尘排污，另外还会环境污染别的完好无损的滤袋，而且导致离心风机叶片的加快损坏。这种难题都是应用 户遭遇重特大的财产损失。地在聚集安裝的滤袋中找寻到损坏的滤袋并将 其立即换越来越及为关键。很显而易见，靠人的眼睛观查是没办法进行这般工作中。再此情况下， 使用方便、经济发展的荧光粉检漏法因其的优势被销售市场广泛接纳。 自然，在荧光粉检漏的营销推广全过程中，也常常听见许多人埋怨应用荧光粉检漏校果不佳这类 的响声。历经剖析发觉，大多数是实际操作不善或应用商品或专用工具不善引发。

现如今环-保要求越来越严，微小的粉尘泄漏点也可能造成颗粒物排放浓度抄标。在做荧光粉检漏实验时，微小的粉尘泄漏点所泄漏的检漏荧光粉数量是很少很少的，如果所使用的检漏荧光粉其荧光亮度低，则很难被查漏人员所发现，所以检漏的效-果也是很差的，伸至可以说检漏是失败的。

   荧光亮度的检测方法为：用相对亮度计进行检测。没有检测仪器的可采用对-比法，分别秤取不同的检漏荧光粉放置于一黑暗处，调节检漏专-用荧光灯的光圈大小，使用大光圈照射对-比各检漏荧光粉的荧光亮度高低。

  耐温高低

   荧光粉检漏时除尘器内-部的温度一般是处于常温状态的，这也是为什么很多人认为检漏荧光粉的耐温高低对检漏效-果没有任-何影响，选择时不用考虑耐温高低的原因所在。

   但是，在荧光粉检漏操作完成后，在除尘布袋表面会黏附大量的检漏荧光粉，即使经过脉冲清灰后仍难-以完-全清-除干净。在布袋除尘器和袋收尘投运后，随着高温烟气的进入，残留的检漏荧光粉如果耐温低，则会融化结块糊在布袋表面难-以清-除，就如布袋糊袋板结一样，造成布袋阻力变大，除尘器压差上升，进而导致风机能耗增加，伸至造成窑炉无法满负荷运行的严重后果。

   耐温性的检测方法为：取少量荧光粉放入陶瓷蒸发皿，置于烘箱内（关闭鼓风），在260℃条件下烘烤30分钟后取出观察荧光粉的物态变化，如荧光粉易于清-除则合格。